通常，橡膠密封圈用于汽車，化工，食品，電子，家用電器，醫(yī)療設(shè)備和機械行業(yè)等。在汽車行業(yè)中，橡膠密封圈使用的是比較多的，包括擋風玻璃，門窗密封件，車身，隱形墊子部件以及電氣裝配部件的灌封和密封都是橡膠密封件。橡膠密封件也常用在汽車加油的地方，或者在一些更先進的儀器和儀表中，因此對橡膠密封件的要求非常高，需要篩選出不良品。那么，橡膠密封圈密封件的外觀檢測有什么檢測標準呢？用什么設(shè)備來檢測比較好呢？下面我們就來一起探討下！

    一、橡膠密封圈外觀檢測有什么檢測標準？

    橡膠密封圈密封件是機械設(shè)備行業(yè)中的加工產(chǎn)品。通常，需要檢測橡膠密封件的內(nèi)徑和外徑，雜質(zhì)、裂口、脫膠、缺料、氣泡、留痕、模臟、模痕、修壞、車壞、溢膠、雜色、毛邊、披鋒等缺陷和常見問題。根據(jù)產(chǎn)品的外觀質(zhì)量等級，用于不同的途徑，但是O型圈允許出現(xiàn)空隙，裂紋，氣泡等，但表面缺陷不能超過其極限。這就是橡膠密封件的外觀檢測標準。在傳統(tǒng)時代，使用人工檢測的方式勉強能達到檢測要求，但是對于某些高精度檢測仍然是做不到的。因此，必須選擇機器視覺檢測設(shè)備來檢測橡膠密封件的外觀。

    二、密封件檢測用什么設(shè)備好？

    通常可以使用ccd視覺檢測設(shè)備或自動化外觀檢測設(shè)備來篩選出密封圈的外觀缺陷，但前提是必須能夠滿足用戶的檢測需求。密封圈外觀檢測設(shè)備的檢測效率一般為300-1000pcs/min，一般來說，CCD視覺檢測設(shè)備的工作量相當于質(zhì)檢測員的3-5倍，不僅提高了檢測精度，而且大大改善了產(chǎn)品質(zhì)量問題，減少了客戶投訴。

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