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    一、密封圈外觀檢測(cè)的應(yīng)用背景

    密封圈是各類機(jī)器設(shè)備中的必不可少的部件，一旦那個(gè)部件出問題，那么品質(zhì)便得不到保障，哪怕是很細(xì)小的缺陷也會(huì)造成嚴(yán)峻的產(chǎn)品品質(zhì)問題，因而在目前的生產(chǎn)制造過程中，每一個(gè)密封圈都必須人仔認(rèn)真仔細(xì)地進(jìn)行篩選，這其中耗費(fèi)的人力，時(shí)間成本很高，目前單外觀檢驗(yàn)工位就必須6個(gè)人來滿足生產(chǎn)制造的要求，然而伴隨著人工作時(shí)間的加長(zhǎng)，視覺疲勞便會(huì)出現(xiàn)，漏檢的情況便會(huì)發(fā)生，產(chǎn)品的質(zhì)量得不到保障。

    基于之上問題，瑞智光電研發(fā)了1臺(tái)基于視覺系統(tǒng)的外觀檢測(cè)機(jī)，完成了密封圈外觀尺寸、缺陷等檢驗(yàn)作用。

    二、用戶收益

    1、產(chǎn)品質(zhì)量得到保證；

    2、生產(chǎn)制造效率顯著提高；

    3、管理成本顯著下落。

    三、外觀檢測(cè)機(jī)在密封圈外觀檢測(cè)中的關(guān)鍵作用

    1、一次性整盤物料送入機(jī)器設(shè)備進(jìn)行大批量檢驗(yàn)，無須人工干預(yù)；

    2、檢驗(yàn)結(jié)果實(shí)時(shí)反饋至屏幕，便捷人工對(duì)異常品進(jìn)行揀選；

    3、檢驗(yàn)數(shù)據(jù)可保存至電腦，便捷用戶隨時(shí)調(diào)取查看或追朔；

    4、可統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品生產(chǎn)制造不良率，便捷管理層對(duì)生產(chǎn)制造情況實(shí)時(shí)監(jiān)控。

    四、密封圈產(chǎn)品樣式

    產(chǎn)品規(guī)格：54mm*10mm

    缺陷尺寸：0.1mm*0.1mm

    五、外觀檢測(cè)機(jī)設(shè)備構(gòu)成

    工業(yè)相機(jī)，工業(yè)鏡頭，工控電腦，圖像處理器，光源，振動(dòng)盤，電機(jī)，運(yùn)動(dòng)控制部分等。

    六、應(yīng)用小結(jié)

    與傳統(tǒng)式的人工檢測(cè)方式相比，外觀視覺檢測(cè)機(jī)能夠?qū)σ阎娜毕葸M(jìn)行100%檢驗(yàn)，擺脫了以往基于人工的經(jīng)驗(yàn)的束縛，企業(yè)的用人成本得到了合理降低，同時(shí)質(zhì)量得到了更高的保障，同時(shí)能夠存儲(chǔ)檢驗(yàn)的圖片及數(shù)據(jù)，便捷后續(xù)進(jìn)行追朔，為后期的產(chǎn)品改善帶來了數(shù)據(jù)的支撐及改善的方向。